




在膜生物反应器中,由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池,可以进行的固液分离,克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足,从而具有下列优点:
1)能地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化;且MBR工艺略去了二沉池,大大减少占地面积。
2)由于膜的截留作用,可使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。
3)膜的机械截流作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高容积负荷,降低污泥负荷,剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长,系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间,有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内,有利于难降解有机物降解效率的提高。
5)膜生物反应器易于实现自动控制,操作管理方便。
6)膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,不需设消毒设备,不需加药,不需控制余氯,使管理和操作更为方便,膜片mbr膜定做价,并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。
MBR技术工艺
1.预处理
2.调节池
3.前期物化、生化处理
4. MBR池。膜生化池是膜生物反应器的部分,利用向MBR池中通入空气,供给生物处理中微生物生长所需的氧气,增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗,并在池中形成在的回旋流(均匀的上向流和下向流),使膜丝产生抖动,帘式mbr膜定做价,防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内,将中空纤维膜组件(由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成)用导轨进入水中,开动吸引泵(自吸泵),使膜丝内形成负压,引出透过液,MR-II膜可以保持较高的的MLSS(悬浮污泥浓度),通常控制在3000-10000mg/L。
5. 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央,以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局:对于膜组件的上下部,为了形成均匀的回旋流,对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。
6. 吸引出水方式和注意事项
7. 曝气系统。膜架下部设曝气器,以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看,首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足,还需在不影响回旋流的地方,增加曝气量。
8. 控制系统。
9. 膜的清洗。
1967年采用 MBR 工艺的废水处理厂由美国的 Dorr-Oliver 公司建成,这个处理厂处理 14m 3 /d 废水。 1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。 1980 年,日本建成了两座处理能力分别为 10m 3 /d 和 50m 3 /d的 MBR 处理厂。 90 年代初期,日本就有 39 座这样的厂在运行,处理能力可达 500m 3 /d ,并且有 100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道。 1997 年,英国 Wessex 公司在英国 Porlock 建立了MBR系统,日处理量达 2 , 000 m 3 , 1999 年又在 Dorset 的 Swanage 建成了 13 , 000m 3 /d 的MBR 工厂 [14] 。1998 年 5 月,清华大学进行的一体式膜 - 生物反应器中试系统通过了国家鉴定。 2000年初,清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的 MBR 系统,用以处理医院废水,甘南mbr膜定做价,该工程于 2000 年 6 月建成并投入使用,目前运转正常。2000 年 9 月,废水处理mbr膜定做价,天津大学杨造燕及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个 MBR 工程,该系统日处理污水 25吨,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为 10 平方米,处理每吨污水的能耗为 0.7kW · h
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