处理事故简单， 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷， 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小， 冷轧一般所需卷重较大， 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t，酸洗线厂， 冷轧之前不再需要并卷，冷轧酸洗线， 在此条件下，推拉式酸洗线， 当冷轧生产能力不是很高时， 也可以采用推拉式酸洗机组。
出口段张力装置也可以设计成摆动抬起穿带或夹送辊型张力辊等多种形式 。推拉式酸洗机组有关问题，推拉式酸洗机组的产量主要取决于机组的速度和辅助时间， 酸洗时间一般应设计为24～30 s才能保证酸洗效果。要提高机组速度， 须增加化学工艺段的长度， 才能保证酸洗时间。一般情况下，不同产量的机组入口段和出口段是相同的， 只是化学工艺段的长度不同。
酸循环段中带钢温度较低， 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同， 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果， 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计， 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液，酸洗线， 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度， 增强酸洗效果。这种方法不需要很高的进酸压力， 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比， 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的投资和维护。
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