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本公司有静电喷粉设备，静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，内江喷塑设备，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，全自动喷塑设备，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。
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工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃） ——冷却——下件 涂装设备应用范围： 广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到的经济效益和社会效益。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。
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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力，使涂料在固化成膜前迅速得以流平，避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生，因此为使少量流平剂充分发挥作用，配方中的流平剂必须充分均匀分散，预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果更好，更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 选用脱气剂如和蜡粉目的是减少或消除气泡，在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出，防止涂层出现如表观缺陷，合理的脱气剂筛选非常重要，低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。
