凤岗深孔钻加工-科茂模具-深孔钻

       深孔加工的几种工艺方法包括：钻孔加工：钻孔加工技术是基本的深孔加工方法，该工艺可以用于制造陆地、海洋、航空等种类的精密孔洞。此外，该工艺还可以实现深度的加工，因此它非常的受欢迎。镗孔加工：镗孔加工技术使用的是磨轮转动的镗头进行加工，它可以实现的厚度、直径和深度加工，也可以实现不同方向的加工。它具有高精度、低...喷射钻钻孔：喷射钻（又叫喷吸钻）由钻头，管状内、外钻杆，连接器和导套组成。喷射钻常用于直径18~65mm，长径比在100以内的深孔加工。以上就是深孔加工的几种工艺方法，凤岗大型深孔钻，您可以根据自身需求和实际情况选择适合自己的工艺方法。

       科茂模具加工拥有很强的深孔钻加工能力，配备深孔钻镗（珩）、车铣复合加工中心、数控卧镗铣床等生产设备，可加工直径≤400mm，深孔钻，长度≤3000mm的长轴套管复杂结构零件，满足客户对深孔钻加工的各项要求。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔，有效降低了模具的加工成本。

       一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，凤岗深孔钻加工，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。