液压阀性能试验台设备用于工程机械液压阀（多路换向阀、流量放大阀、变速阀等）的型式试验和出厂试验，可对液压阀的耐压强度、泄漏量、流量、压力损失等数据进行检测。
主要技术参数：
? 试验压力：0~35MPa；（更高请咨询）
? 耐压试验：0~100MPa；（更高请咨询）
? 试验流量：0~600L/min；（更高请咨询）
? 试验功率：0~400KW；（更高请咨询）
液压泵试验台的结构组成：
1、变频调速电力驱动机
该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。
2、控制阀门及配套装置
使用了比例控制技术，液压检测台厂家，计算机智能化操控。
3、检测计量装置
自动检测，数据保存，数据分析，新疆液压检测台，数据整理。
4、油箱冷却装置
使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。
5、液压泵试验台功率
功率范围一般控制在0kw-8kw。
液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？
1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。
4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;
5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。
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