连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。
酸洗线—确保带钢表面清洁无锈，为优化下游工艺创造条件，钢种和高附加值产品的需求持续增长，促使钢铁企业努力寻找酸洗工艺。酸洗线须得到优化，要能够处理许多不同的钢种，并且提供带钢张力控制和带钢转向控制、高质量的酸洗控制、快速而稳定的工艺及可靠的带钢跟踪。为了采用可靠和经济的方案达到带钢清洁度和表面质量，冶金技术提供模块化连续式和推拉式酸洗线。它们配备了紧凑式破鳞机，酸洗线发货，客户可以选择不同的酸洗方案(i Box、紊流浅槽或平槽)。
基于变频技术实现的推拉式酸洗机组电气控制技术，自动控制系统采用电气仪表控制系统，完成整个生产过程的数据采集，顺序控制，连续控制等功能.现场操作人员可通过HMI进行人机对话，修改过程参量和改变设备的运行状态，监视整个生产过程.设计了采用PI控制策略的对中纠偏电液伺服系统方案，建立了纠偏电液伺服系统的数学模型，酸洗线，对该纠偏系统进行动态研究和参数优化，论证表明，这种控制方法响应快，精度高，酸洗线选哪家，实时性较好，酸洗线价格，系统稳定;对纠偏系统进行了安装调试，结果表明，设计改造的纠偏系统能满足生产对带钢对中的要求.
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