自立袋生产中使其沉积涂覆于塑料薄膜的表面上.形成一层极薄的、牢固的蒸镀层的加工方法。采用蒸镀法，可以在朔料薄膜的表面上，镀覆上多种致密的无机物.目前已经获得实用价值的主要有铝、氧化铝以及氧化硅等镀梭层镀铝可改善薄膜的外观.通过镀铝可以得到光辉夺目的金属外观.而且可以结合塑料薄膜的着色或者有色涂层的使用，提供多种可供选择的外观形态例如.使用黄色透明的塑料基膜，蒸镀铝以后，得到金色的镀铝膜:使用无色透明的塑料基膜.蒸镀钊以后.得到银色的镀铝膜。镀铝以后除了改善薄膜的外观以外，薄膜的遮光性也得到改善，具有防正紫外线通过薄膜、避免紫外线破坏袋内商品的功能，自立拉链袋厂家，当镀铝层的厚度足够大时。
自立袋生产中有利于成膜以改善PVDC乳液的涂布工艺性能.共聚单体的含量通常控制在一个较低的水平仅百分之十左右，以使制得的PVDC树脂具有优良的阻氧、防潮性。塑料薄膜涂布PVDC;的目的是改善阻隔性，主要是改善阻氧、防潮性。不言而喻，所选用的PVDC，树脂，必须具有良好的阻隔性，除此之外，还必须具有良好的抗粘连性以及较好的乳液储存稳定性。下面介绍“吴羽法”对这些性能的评价。PVDC乳液的涂布加工性PVDC乳液的涂布加工性的评价，可以通过肉眼观察的方法加以实施，即在通过电晕处理的BOPP的表面上，涂上聚氨酯底胶，涂布量为0.
3克每立方厘米，自立袋，然后在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒。
在自立袋生产中 主剂，就只要用2千克的UK6800固化剂，而不是8千克或l0千克的UK6800固化剂。上海的LY 50A与LY 50.AH的比例与其他大部分聚氨酯胶黏剂相同，也是100 ：2，而耐高温可达128摄氏度蒸煮的LY-9860R与LY-987oR，其主剂与固化剂的比例则是100 ：15用户可经试验后确定较佳比例。而北京的耐高温蒸煮的UK2850和UKo000的比例则是100 ： 20。总之，配胶之前一定要看清产品说明书的介绍任何一种双组分聚氨酯胶黏剂的产品说明书中都会提供这种配力比例的参考值.在一般情况下，环保自立袋，按照它提供的比例去配制不会出什么问题但是，由于各个使用单位的很多具体情况不为胶黏剂生产者所控制，条件错综复杂。
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