随着环保概念的越来越普及，现在大部分客户都会采用热处理来对出口木托盘进行消虫处理，那么这个时候大家会说了，热处理木托盘和熏蒸木托盘其实是一个概念，都是杀虫处理。
我们知道由于木材自身的特性，木托盘本身也存在着很多缺点从而限制着它的使用与发展。通过实验对木材进行热处理来改变其特性，从而提高木托盘使用性能。同时通过热处理提高木托盘的抗弯强度和刚度，增强木托盘的环保性，节约木材用量，提高木材使用效率具有重要研究意义;我们知道木材的含水率国际上定的标准是22-26%，这样的范围是标准的，也就是说木托盘经过热处理会消除原来木托盘多余的水分，进行干燥定型处理，出口木材熏蒸，减少水分，木材熏蒸中心，消除内应力，这样进过热处理后的木托盘在承重性能方面来说会更强，承重性能更稳定!
①干燥阶段
干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。
干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。
木材熏蒸热处理烘干设备
木材烘干窑内木材的摆放：
1、装堆
对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。
装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，木材熏蒸证明，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
胶合工艺的制板成型技术，如竹胶合板。竹胶板与其它材质的框架组合(木框架)可用于大中型产品的运输包装，其重量、性能均优于实木包装，尤其是价格低廉，能够满足海运、空运及其它运输条件。目前已经开发生产的竹包装材料有六大系列:竹编胶合板、特种竹编胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹材碎料板和竹材刨花复合板[ 12 ]。竹胶板具有良好的物理和机械性能，广西木材熏蒸，如耐磨、耐腐、耐虫、强度高、韧性好和抗冲击性强等，其包装产品近年来开发应用较好。
山东潍坊腾龙重工科技有限公司主要生产红木烘干设备、红木干燥设备、红木注蜡设备、红木真空注蜡设备、
可采用不同溶剂，如石蜡、乳化蜡、阻燃剂、防腐剂、染色料等。
※使木材打到深度浸腊、改色、防腐、阻燃等效果，真正一机多用。
※加热采用电能，浸渍深度可控制，全自动运行、安全环保。
※采用真空压浸法，行车装卸料快速节能。
装材量2-10m3，特殊规格去可定做。
※该设备适用于含水率较低的木材浸蜡处理。
定时排潮，具有升温迅速、恒温，又有真空条件下木材水分快速自动蒸发、冷凝等特点。
适用于含水率较高的木材处理。
真正实现干燥、浸蜡工艺的合二为一。
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