目前,管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活,可以适用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大,劳动条件差,生产效率低,不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。






钢结构的焊接应按作业指导书的规定进行。
14. 施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,全位置自动焊,多层多道焊的接头应错开。
15. 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续完成。若中断时,应采取防止裂纹产生的措施(如后冷、缓冷、保温等)。再焊时,应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。
16. 公称直径大于或等于1000mm的管道或容器的对接焊口,应采取双面焊接,并应采取清根措施,以保证封底焊质量。清根后应按第405条要求将氧化物清除干净。
17. 对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其它工序。

封闭式不锈钢薄壁管管道自动焊机主要有以下特点:
1、 体积小、重量轻。便携式的设计使得它能够适应卫生级管道施工作业的要求。
2、 法泽尔自动焊机智能化程度高,实时调整焊接参数。
3、 新手即可操作。遥控器操控,一键启动,智能焊接。培训成本低。
4、 封闭式自动焊机采用管子固定、钨针对中焊缝,焊把齿圈自动旋转一圈实现全位置自动焊接。
5、封闭式管管自动焊机采用弧焊工艺,焊缝成型好、缺陷少而且美观。焊缝质量可满足Ⅰ级射线检测。


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