




反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。

针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
水加热:
要求温度不高时可采用,怀化实验室反应釜,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,实验室反应釜公司,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,实验室反应釜厂商,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
热汽加热:
反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,实验室反应釜品牌,可采用高压过热蒸汽。
其他介质加热:
若工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

反应釜传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温或冷却过程的传热量和传热速率计算。要注意搅拌状况下的传热速率与搅拌器的类型、尺寸、转速有关,所以引用传热计算公式时要注意其使用条件。
反应釜的外部传热构件是夹套。它是一个薄壁筒体,多数还带有一个底封头,套在搅拌反应器的筒体和封头的外部,夹套壁与筒体壁构成一个可供传热介质流动的空间,夹套所包围的筒体表面即为传热面积。夹套的特点是结构简单,制造方便,基本不需要检修,一般的夹套类型可以使用于2.5Mpa以下,承受更高压力时可以采用蜂窝式夹套。

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