反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
水加热：
要求温度不高时可采用，怀化实验室反应釜，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，实验室反应釜公司，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，实验室反应釜厂商，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
热汽加热：
反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，实验室反应釜品牌，可采用高压过热蒸汽。
其他介质加热：
若工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
反应釜传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温或冷却过程的传热量和传热速率计算。要注意搅拌状况下的传热速率与搅拌器的类型、尺寸、转速有关，所以引用传热计算公式时要注意其使用条件。
反应釜的外部传热构件是夹套。它是一个薄壁筒体，多数还带有一个底封头，套在搅拌反应器的筒体和封头的外部，夹套壁与筒体壁构成一个可供传热介质流动的空间，夹套所包围的筒体表面即为传热面积。夹套的特点是结构简单，制造方便，基本不需要检修，一般的夹套类型可以使用于2.5Mpa以下，承受更高压力时可以采用蜂窝式夹套。
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