







高精密冲床每使用一段时间应该做维护保养
高精密冲床每使用一段时间应该做维护保养,看油箱内油量是否足够,精密冲床哪个牌子好,油是否干净。三点组合自动喷油器是否有油。增压泵浦油量是否足够。有无漏油、漏气现象。储气桶是否有排水,机台有无异响。保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。机身和电控箱的插座不能接入过大的负载,在300W以内,否则会损坏机床内部元件。机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线,当打开剪刀开关时,有220V电压,客户用剪刀功能时需特别注意。送料机、收料机的电源线不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制,否则也有过载的危险,以造成严重后果。
高精密冲床开车前要注意润滑
高精密冲床开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,西藏冲床,以免掘伤。
A.将冲床滑块寸动置于下死点位置,按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态(主电源仍NO的状态)。
B.向冲床飞轮一侧推刹车板,让离合器/刹车器之间间隙显现,以厚薄规量测间隙大小(离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm)。
C.如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整(测量出的间隙减1.5(mm)=增加垫片厚度)。

实行定人定机和交接班制
使用高精密冲床设备的“四项要求”:1.安全,实行定人定机和交接班制,数控冲床厂家,遵守安全操作规程,电器。机械安全装置齐全,有预防事故措施。2.整洁。工具、工件、附件放置整洁,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳捆绑现象。 3.润滑。及时加油、换油,油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。4.清洁。设备内外清洁,无油垢和积层,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行按期清洗。
高精密冲床使用模具时比较好的间隙
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和,它与板厚、材质有关。高精密冲床选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,也可保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,数控冲床哪个牌子好,断裂面和光亮面形成的角度就越大,冲孔时则会形成卷边和断裂,工件也会变形。
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