粘结剂种类及特点该系列粘结剂适于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉生产型焦（或球团），应用于冶金、铸造、化工、石灰、电石等行业代替焦炭应用。1、采用冷压成型工艺，添加GY-3型焦粉成型干粉粘结剂，经搅拌、冷压成型、自然风干或烘干机干燥，投资少，不建炭化炉。每吨粘结剂加工焦粉球21吨，湿球2m高下落不碎，干燥后冷强度100公斤/球，热稳定性：＞90%，防水防潮，灰份提高2%、添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好，该型焦适用于化工煤气、电石或冶金行业与焦炭配用代替部分焦炭；2、采用冷压成型工艺，添加GY-4焦粉成型液体粘结剂，经搅拌、冷压成型、干燥即可，石墨粉粘合剂，投资少，不建炭化炉。灰份、挥发份指标达到原焦粉或焦炭指标，每吨焦粉加工成本380元左右，适于冶金、铸造等行业代替焦炭应用。3、产品规格多种多样，圆柱型、长方形、球型，且粒度、块度可根据用户生产需要调整可按用户要求生产不同形状、重量的型焦产品。有利于用户选择，球状适合高炉冶炼或电石、化工、煤气行业；块状适合铸造使用； 4、产品的成品率高，产品产率高达95%。吨球成本比购买焦炭块降低300-800元，经济效益可观。
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氧化压球粘结剂的原理
氧化压球粘结剂具有强的水合作用，并在与水接触后迅速分散到单体中，并填充在矿石粉末颗粒的空隙中。由于单体具有强胶体性质，因此提高了矿粉的粘合性。因为可塑性导致绿球受到撞击，不会变形和，并提高了原球的落下强度。
氧化压球粘结剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用，可以改善混合物的亲水性，促进母球的快速生成，缩短造粒时间，石墨粉粘合剂价格，提高生球的产量。由于粘合剂组分中的催化剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，石墨粉粘合剂供应，从而有利于提高原球的原始球强度。
氧化压球粘结剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，石墨粉粘合剂配方，抑制滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。节省燃料消耗和功耗，增加颗粒进入炉内的比例，降低焦比，增加铁含量。
氧化铁皮可生产作为粉末冶金选料用的还原铁粉。通过清渣、破碎、筛分、磁选后，进行精还原，产出合格的还原铁粉，然后进入球磨机细磨，出来后，压模，可一次成型。获得的球团可用于很多行业。如：工业、航空制造、交通运输、石油勘探等重要行业。粒度较粗的铁份可用于生产电焊条。
用于烧结辅助含铁原料或炼钢助熔化渣剂
氧化铁皮中氧化铁含量达到50%以上，是很好的烧结生产辅助含铁原料。烧结混合料添加氧化铁皮之后，受温度高、烧结过程充分影响，生产率得到提高，固体燃料消耗下降。
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