煤矿回填充填双卧轴搅拌机-四川充填-潍坊兴盛充填站

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，煤矸石破碎粒径对充填体的影响，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。

选矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，充填体强度对煤矸石粒径的要求，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，煤矿回填充填双卧轴搅拌机，分级后的粗砂作为场充填材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。

全尾矿充填法的基本特征

1.灌装系统的基本结构

通过全尾矿开采法开采的矿山基本上由三个主要部分组成：地表填充站，填充管线和停止填充系统。

1.全尾矿填充开采方法的基本分类

目前，我国非煤矿山普遍采用的全尾矿充填开采方法分为及时充填和后充填两种。也有学术方法可以填充整个尾矿并将方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空区的加工时间限定。

3.全尾矿充填开采法应用的基本目的

从近年来我国采用全尾矿法开采的矿山的实际情况来看，四川充填，采用这种法的主要目的主要有两个：

1.控制地面沉降，一种是对建筑物及建筑物的有效保护，另一种可以大大降低成本。此外，它还为某些保护对象下的沉积物开发提供了潜力。

2.减少尾矿池的存货

大部分尾矿经过处理后填入井中，大大减少了表面尾矿池的存量，即减少了土地征用，为环境保护做出了贡献。

煤矿充填站主要是由五大部分组成，分别是煤矿回填搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统、钢结构厂房。煤矿的填充材料主要是由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。煤矿充填站的前期准备工作。在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。前期准备工作也是比较重要的，因为这直接影响了工程施工周期，因此这部分工作一定要保证完成。