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喷涂面积识别法
正常粉末的树脂含量在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。
对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷涂面积少，使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多用3-6元，建议使用厂家用品粉末，仔细核算自己实际的使用成本。
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实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，从江喷塑设备，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，护栏喷塑设备，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。
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粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶，喷塑流水线设备，轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂装中有其的优势：
1)粉末涂料是固体涂料，没有溶剂，不挥发．大大减少了由溶剂引起的污染问题，有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中，多余的粉末可以利用回收系统集中收集，达到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相当高，自动喷塑设备，使企业的生产成本降低，获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序，简化了传统的多工序喷涂手段，使喷涂作业线工作效率提高，无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后．经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用．能够耐酸、耐碱，同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中，可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题
