我们都见过缠绕膜是有拉伸力的，缠绕膜的质量好坏是可以从它的松紧度看出来，缠绕膜表面能大小决定了缠绕膜是否具有好的松紧度，而拉伸膜表面的松紧度又取决于薄膜材料本身的分子结构，那么缠绕膜的松紧度会受到哪些因素影响呢？今天小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、非性聚合物，拉伸膜其表面能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。若物体的表面张力低于33达因/厘米，缠绕膜订制，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此需要对其表面处理。2、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于性高分子，缠绕膜，其表面能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。 4、流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，缠绕膜加工，降低薄膜的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
缠绕膜的消费流程是怎样的
缠绕膜大家都日常所见，那你理解缠绕膜的消费流程吗？今天小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所协助。
缠绕膜以吹膜为多，供应缠绕膜，从单层开展到二层、三层；如今以流延法消费为主。下膜装置到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，经过链条的运转，带动下膜向前运转，在运转过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处装置有张力调整安装。上膜装置到放卷轴上，经过张力辊、光标跟踪安装及导向辊，在热封板处与下膜集中热封在一同，在运转过程中为保证上膜张力的平稳性，在放卷处装置有张力调整安装。待产品的整个膜需求经过横向和纵向两种方向分切，才干将包装后的多个产品分切为单个产品。膜运转到拉伸成型板下面时，经过加热板将下膜停止预加热处置，再停止拉伸成型。
缠绕膜借助薄膜很强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。缠绕膜我们都知道有拉伸性，那么缠绕膜是怎样拉伸成型的呢？今天小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、提高膜的温度，拉伸成型。主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。2、抽取膜内的空气，热封包装。主要工作是上膜与下膜汇合后。形成真空状态，上膜与上面的热封板接触，受到热封板的热量加热膜，将上下膜的热封层材料熔化，再通过压力挤压，使上下膜粘合在一起，成为一个整体，保证产品包装不漏气。3、平挤吹法，这种方法使用水平式中间进料模头，设备的安装和操作都很方便。平挤平，上吹法，这种方法能生产折径比较宽，厚薄比较均匀的PVC热收缩膜，还有一种方法是平挤上、下吹法，它的设备占地面积小，生产环境好，能够生产幅宽的膜。三、平挤上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好。
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