





石墨坩埚的种类分为很多种,通过材质进行划分的话我们可以分为高纯石墨坩埚和人造石墨坩埚等等,而通过密度进行划分的话,我们也可以将石墨坩埚分成几种不同的型号 。除了材质以外,石墨坩埚的密度也是影响其使用寿命的重要因素。密度是怎样决定了石墨坩埚的使用寿命的呢?就让我们一起来了解一下吧:
1、通常,密度越小的石墨坩埚的结构就越不紧密,在使用石墨坩埚的时候就越容易出现脱落的现象;
2、而且,密度过小的石墨坩埚在进行冶炼加工的时候,还会比较容易渗入其它杂质,从而造成石墨坩埚的性能下降;
3、石墨坩埚的密度和导热性也有很大的关系,密度越高的石墨坩埚的导热性也就越优,自然也就可以使用更长的时间。
密度对于石墨坩埚来说有着非常重要的影响,密度越高的石墨坩埚的使用寿命也就会变得越高,其性能自然也就会更加好。
高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构 疏松,影响使用寿命。从高纯石墨原材料的选材上要结构各项同性的材料,然后需要将这些原材料磨成细粉,再用的等静压成型技术。为了达到理想的规格在焙烧周期和浸渍方面要多次进行,石墨化的周期也要更长。目前市场我们常见到的石墨材料有高纯石墨、模压石墨、等静压石墨、EDM石墨等。石墨具有良好的导电、导热、润滑热膨胀系数小、耐腐蚀等其他金属材质无法代替的特点。
石墨坩埚是高及耐火材料之一,石墨坩埚利用石墨粉通过一系列的制备而成。石墨坩埚是在冶金、铸造方面都有良好的应用。因为石墨坩埚具有高耐火性,低的热膨胀性,石墨坩埚供应商,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,深圳石墨坩埚,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,厂家定做石墨坩埚,所以石墨坩埚及其有关制品也被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
天然鳞片石墨是石墨坩埚的主要原料。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于85%的天然鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于100目,而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是,炼钢石墨坩埚,所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性;其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用,在粘土石墨坩埚中,含碳量达90%的大鳞片石墨约占45%,而在碳化硅石墨坩埚中,大鳞片成分的含量仅占30%,石墨的含碳量降为80%。
这是石墨坩埚的基本构成和在冶炼工业、铸造方面的应用。青岛华泰润滑密封科技有限责任公司生产的天然鳞片石墨粉是石墨坩埚生产石墨粉。我们公司生产的胶体石墨粉、纳米石墨粉、超细石墨粉、高纯石墨粉、石墨乳等石墨产品在化工、冶金、润滑、密封等领域也有突出作用。
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