右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，试验机，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，管材落锤式冲击试验机，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，即对试样夹持力越来越强，箱包落锤冲击试验机，试样不出现打滑现象，从而保证试验曲线标准。
合成纤维吊装带拉力试验机功能与用途
主要用于各种金属、非金属及复合材料进行力学性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在拉伸试验中，检测材料的承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由微电脑控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，并自动保存；各检测参数在试验结束后可查询显示。
该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、药品包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
试验机的动力及传动系统，通过连接器件固定于右端工作台的外侧，整个系统设有防护罩，防止外物侵害。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动，通过同布带传动系统，经过两套精密行星减速器系统，驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦，日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮，经过一级同步带减速传动，卧拉试验机，同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上，两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端，从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。
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