




油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分,油品部分,罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域,顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分,罐壁上部腐蚀较均匀,壁厚均匀减薄,部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀,受储罐建设地区的自然、社会影响较大。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中,储罐处于工业大气环境中,空气中存在大量盐类颗粒,特别是各种氯化物,具有很强的吸湿性,在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜,产生电化学腐蚀。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,内蒙古塑料储罐,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,卧式塑料储罐,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,塑料储罐厂,有3点大于标准值210HV。
我们为了保障储罐在生产方面的质量,需要对其进行水压测试:
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类,因为不同材质的储罐,那么对其进行水压测试的方式也有所不同;
2、其次储罐在结束生产出厂的时候,就需要对其进行水压的相关测试,如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话,那在进行水压测试的时候,就要使用洁净水;
3、进行试压的时候,可以先将试压的系统进行详细检测,pe塑料储罐,主要对每个系统的接口,以及连接点等进行严密性的检测,还有就是在安装上是否正确;
4、将需要进水压测试的储罐,进行打压和充水的准备,对于稳压则需要在30分钟左右,然后对变形和泄漏的情况进行检查,如果不存在什么异常情况的话,就可以对其进行压力的设计,但是还是需要在30分钟左右,然后是对密封面进行详细的检测,主要包含的有焊缝的位置,以及整个泄漏的情况等。
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