电子连接器种类繁多，但制造工艺基本相同，连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。
1，冲压。
板对板电子连接器的制造过程通常以冲压销开始，通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成，大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。
2，电镀。
在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分，在此阶段，连接器的电子接触表面将镀排针有各种金属涂层，类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
连接器环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。
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连接器工作温度：首先就环境而言，连接器工作温度应在合适的范围内。如果温度过高，会损坏部件。如果温度过低，也会影响连接器的功能，甚至会因为外绝缘系统开裂而造成一些不必要的损失。关键是使用的时候，FKPC-3006C-L板端连接器，会直接影响工作效率。
在潮湿的环境中对连接器的使用不同影响也非常大，很容易会产生短路和连电等情况，而在我们这种发展情况下必须要通过严格的对连接器等元器件企业进行分析密封处理，确保信息安全的情况下才可以选择使用。
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