







推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。搅拌的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:
1、分类(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,白钢搅拌器厂家,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。(4)卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上,可以降低安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。(5)卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。(6)底搅拌。搅拌装置在设备底部,湖南白钢搅拌器,称为底搅拌设备。(7)组合式搅拌。有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用,称为组合式搅拌设备。(8)旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果。
为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,半自动白钢搅拌器,则能得到规整的轴向流。套系统不会因为吸入的漂白剂而导致质量问题。
脱硫搅拌器能充分搅拌氨水,产生一定的比热能量,工艺高的可以达到~。除了提高施工速度和可靠性以外,脱硫搅拌器的噪声、溶剂中的无机盐含量、温度稳定性和总压力都有一定的降低,定制白钢搅拌器,以以降低脱硫搅拌器的加热温度。除硫搅拌器结构简单以外,它能更好地进行脱硫搅拌。
平桨搅拌器由两个平叶片组成。
当叶片径高比为4~10,周向流速为1.5~3m/s时,径向流速较小。倾斜叶轮搅拌器(图4)的两个叶片朝相反方向转动45°或60°,产生轴向流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合和固体颗粒的溶解悬浮。④锚定式搅拌器的叶轮叶片外缘形状应与搅拌槽内壁(图5)保持一致,两者之间只有一个很小的间隙,可以去除附着在槽壁上的粘性反应产物或槽底积聚的固体,保持良好的热稳定性转移效应。
叶片的周向速度为0.5-1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿流体和准塑性流体(见粘性流体流动)。当只搅拌高粘度液体时,液体层中有一个很大的停滞区。搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴和搅拌器组成。
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