




一体化预制泵站
施工环节:混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需要分步施工,仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高,所采用的材质重量轻,不仅减轻了运输的压力,同时在制作环节上,一体化预制污水提升泵站,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装。
控制系统:传统的混凝土泵站需建专门的控制室,也需要专人进行管理,增加了后期的管理成本;玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统,可以自动对泵站的工作状态进行监控,不需安排专人值守,不仅适用方便,也减少了成本费用。
一体化泵站主要材料组成
一体化泵站顾名思义。它的本质就是泵站,只是与传统泵站不同,一体化预制污水提升泵站供应,它去除了传统的旧污水池、污水井,取而代之的是采用硬度高,耐腐蚀性强的材料做筒体。其内部有:压差传感控制器、操作台、扶梯、潜污泵、自动耦合装置、旋转回槽、提篮格栅或粉碎格栅等等。
我们重要介绍的是玻璃钢筒体。作为泵站的主体部分,筒体采用的高强度玻璃钢缠绕而成。筒体部分可以分为四层:防腐层、防渗层、加强层、外表层。这种缠绕是由计算机控制完成,确保厚度均匀达到设计要求,质量稳定优良。
严查传感控制器,泵站内部有一根传感器。它能根据水的压力不同进行水位的反馈,一体化预制污水提升泵站图片,这个信息会传到上方的控制柜中。通过控制柜进行操作。
操作台,一体化预制污水提升泵站报价,这个是帮助维修人员进行设备维修以及日常维护。
一体化预制泵站的控制系统的性能较高,设备不仅干净卫生,而且节能,采用了全封闭的设计,并且在运行中的噪音还很小。
一、节能
一体化预制泵站不但可以将市政水源本身的压力热能充分利用,还能灵活调节,根据差的数量准确及时的补上,变频调速的效率是很高的,以“差多少补多少”为原则,切实的实现了节能的效果,从而减少了很多不必要的浪费,也大大的提高了工作效率。
二、洁净卫生
一体化预制泵站采用了连续密闭的增压供水方式,在水的传送过程中不会有任何的污染,可以保证通过一体化预制泵站二次加压达到用户家中的水的质量。可以说是从根本上解决了水污染的问题。
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