4.2.8待宰冲淋间应合乎下列规定：1待宰冲淋间的总建筑面积应与宰杀量相一致。Ⅰ、Ⅱ级宰杀生产车间可按0.5～1h宰杀量计，Ⅲ、Ⅳ级宰杀生产车间按1h宰杀量计。2待宰冲淋间至少内设两个装修隔断，每一装修隔断都和赶猪道相连，其走廊总宽不能小于1.1m。1右手握刀、左手抬起猪的两后腿，在猪后腿跗关节上方穿孔，刀口在5～6cm之间，要求不得割断胫、跗关节韧带，然后穿上扁担钩，屠体被提升机输送至dong体加工线轨道或紧急缓冲轨道上。4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产品生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜合乎表 
2.击晕（1）、击晕是宰杀整个过程中的一关键因素，采用一瞬间击晕的目的是使活猪临时性无知觉，处于晕jue状况，有利于ci杀放血，确保ci杀操作工的安全系数，洗猪机介绍，减少劳动生产率，洗猪机，提高员工生产效率，保持屠宰场周围环境的幽静，此外也提高了肉食品的质量。（2）、手麻电器产品是目前大中小型屠宰场的普遍麻电设备，这种麻电设备在运用前，操作工尽量佩戴电缆护套的长筒胶靴和橡皮胶皮手套，防止安全事故，在麻电前要将麻电器产品的两个电极先后渗透到浓度值数值5%的水，提高电导率能，麻电工作频率：70-90V，新型洗猪机，麻电時间：1-三秒。（3）、三点式自动式击晕机有目前进的这类麻电设备，活猪依据赶猪道进入麻电想法的输送设备，托着猪的腹部四蹄歪斜经历1-2分鐘的运送，消除猪的紧张，在猪不焦lv躁动不安的情况下一瞬间脑、心麻，击晕時间：1-三秒，击晕工作频率：150-300v，击晕电总流量：1-3安培，击晕頻率：800hz。这类击晕方式沒有血斑，沒有折，缓解ph值的减少，极大地改善了猪肉的品质，此外也改善了动物权利。（2）、刨毛或剥皮后的体用体提升机提升到体自动输送线的轨道上，刨毛猪需要燎毛、刷白清洗。 
14、燎毛起动前，点燃点火器，应用全过程自动控制系统根据火焰规格与抗拉强度，调整燎毛時间，以保持佳的燎毛预期效果。没理由制造厂采用人工服务燎毛。15、抛光处理清除屠体经燎毛后依据研磨抛光机或人工服务用刀刮，洗猪机说明，并进行清除，以除去表层余烬残渣。16、自喷清理用82℃～85℃沸水进行自喷，沸水压力0.2～0.3Kpa，外皮自喷時间很多于8秒。17、修整将外皮伤斑、毛皮块和空气污染源修去，修猪体表层残留的猪毛、皮块、积血、病症、污粪及其他残渣。要求数控刀具每修割一只消菌sha菌一回。5KW机器优点：结构简单，维修方便，操作简便，使用此机器可降低劳动强度，减少操作人员数量，从而提高工作效率。 
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