




单体液压支柱组装:
a、 将油缸平放在工作台上,把活柱装在油缸内,单体液压支柱报价,再把复位弹簧放入活柱内。
b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上,然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。
c、 将手把体安装在油缸上,打入连接钢丝。
d、 将柱帽安装在活柱上,打入连接钢丝。
e、 用铁钩拉出复位弹簧,并将其挂在挂簧板上,然后再将三通底座安装在油缸内。
f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm,活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件,查找原因。
g、 安装连接套,并打入连接钢丝。
h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。
i、 安装三用阀:安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。

单体液压支柱
(二)外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的,也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位、底座等组成。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位、底座等组成。
DW型单体液压支柱用途
DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。
对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。
DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比,1.2米单体液压支柱,具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比,重量相同,东莞单体液压支柱,但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接,当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件,降低支柱使用成本,大大提高了修复率。

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