




对于轧机来说,轧辊可以说非常重要的组成部件,其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行,所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养,排除一切不利因素。
同样的一套热轧机设备,经过清洗和没有清洗的情况下得到的作业效果是完全不同的,若是热轧机上的各种残迹不能去除的话,将在轧制过程中产生fu面影响,不仅有损热轧机,还会降低热轧机生产产品的品质。
所以说,正确的清洗是热轧机设备正常投入运行的前提条件,同时还是确保轧制产品质量的基础。所谓的正确清洗就意味着,对于热轧机中不同部位上的不同污垢,要采用不同的方式清洗才有效。
比如说,对于热轧机设备中杂物的清理,可以用压缩空气吹扫,吹去残留的润滑油及铁削杂质。除了杂物之外,热轧机设备上免不了会有油污,可以用灰油刀清除其箱体上的油污;并且用和刀口布清洗轴承箱的全部零件,注意清洗箱体上各油孔并用压缩空气吹扫干净,小型连轧机,保证机器整体清洁畅通。
在各种因素的影响,热轧机表面会有残留痕迹,这也得小心应对。建议要用锉刀清理轴承箱体箱盖等零件上的毛刺,;用砂布打磨去箱体孔上的锈迹和加工刀痕,使其恢复良好的表面。
连轧机轧制线是70年代全部由国内设计制造完成的生产线,尽管陆续进行了一系列的技术改造,但其主传动仍为直流发电机机组供电的直流传动,自动化控制水平较低。主传动改为交流变频调速;自动化系统也进行了改造,投入了液压AGC、机架间冷却、层流控制模型等一系列新功能。其中主传动改为交流同步电动机变频调速。
轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制,三辊连轧机,很难保证轧机的横向刚性,因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段:横向抽动轧辊座;自由调节压力点位置;调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下,二辊连轧机,XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形,因此操作非常简单。
1、上辊调整装置,连轧机,主要是用来调整轧机上的辊缝,其中包括了手动、电动、液压三种方式,每一种应用的对象也都是不同的。比如说,手动调整装置常用在型材轧机和小轧机上;而液压调整装置在带材冷﹑热轧机和厚板轧机上运用的比较多。
2、防冲击装置,既可以用于抬升上辊,也可以用来防止轧件进出轧辊时受到大的冲击。常见的表现形式有弹簧式、重锤式、液压式等,弹簧式的多用在型材轧机上;重锤式的在轧辊移动量大的初轧机上使用的比较多;液压式在四辊板带轧机上发挥着重要作用。
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