竹基纤维复合材料经销商-宣城宏宇竹业-龙岩竹基纤维复合材料

高耐重组竹，将竹材进行重新组织后，再经过外部强化使其成型的新型材料。具体来说，是将竹子先碾成粗细均匀的竹丝，通过干燥、浸泡、再干燥的三重工序后，再将其热压成型，蕞终形成形状规整，运用方式多样的新型材料。

通过外部力量将竹子的形状和结构进行重组后，形成的竹材具有更强的密度，竹基纤维复合材料报价，硬度，也更加稳定。木材经过多年的开发，资源已经严重不足，竹材作为新型材料，原材料充足，生长环境不受污染，生长周期也比木材要短，很有可能成为未来的主要建材材料之一。

重组竹的用途和种类及工艺流程：

1、重竹的用途 

重竹具有古朴高雅的色泽与纹理，竹基纤维复合材料经销商，可以替代优良硬木，广泛应用于家庭室内、花园、广场公园、泳池、码头、亲水平台等场所。

2、重竹的工艺流程

新鲜竹材→截断→开筒剖片→拉丝→碳化→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重竹型材。

3、重竹的种类

根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色。本色重竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成；碳化色重竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后压制而成。

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重竹又被称为重组竹材，俗称竹丝板，是目前竹板材的一个的类型，具有的纹理，色泽和结构，是在一般的竹集成材的基础上，竹基纤维复合材料生产商，经过进一步的工艺处理，品质更加完善的产品，龙岩竹基纤维复合材料，密度更高，强度更大，抗压抗拉能力更强，材质稳定性更好，比普通的竹板材更美观和实用。重组竹已经成为一种逐渐流行开来的能够替代木材的原材料，能够用于家具、地板、收纳箱、包装盒等各种产品的生产加工。

重组竹地板材生产工艺流程：

选材——竹材断条、开片——去竹青——漂煮清毒——防虫、防霉处理——竹片加工成丝——烘干（碳化）——浸胶——水份平衡处理——选料——压制——陈化——裁料——剖板——坯板平衡——直边——刨光——四面刨——砂光——包装——入库。

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