





双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备,例如840-900双层彩钢瓦成型机,很多客户因车间面积小,需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号,而不用任何工具和设备的调整。
但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点,在使用过程中,可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料,切断刀模也是两层的高度,需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。
今天小编与您谈谈如何正确的操作液压成型机?这里有您不了解的知识,南宁成型机,一起来了解吧。
液压成型机采用焊接技术制造成的。可用于零部件装配、拆卸、拉伸、折弯等工作的设备,多用于校正变形的机械工具、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件等,可以实现一机多用化,目前已经广泛用于众多机械制造企业。
对于液压成型机这种性能设备,正确的操作方法是非常重要,如果一旦操作不当,很容易造成设备损坏,从而给企业带来一定的损失。同时也有可能给操作人员的人身安全带来影响,因此,操作者必须要注意以下几个正确操作步骤。
首先,操作人员在操作设备之前必须要先检查设备各各部位及零部件是否有异常现象,排除设备外部故障,避免设备故障造成损失。如果设备出现故障需要维修,大棚型材成型机,那么此时必须及时切断电源,保证各程序都停止后方可进行维修。其次,在设备运行的过程中,操作人员禁止用手触碰或调整模具,避免发生不必要的人身伤害。要保证在设备的能力负荷范围内使用,不得超负荷使用,以避免缩短设备使用寿命。
冷弯成型机设计制造特点:
1、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,养殖型材成型机厂,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,冷弯成型机厂家,材料在滚内滑移平稳。
2、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
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