常平模具抛光工厂-抛光-明顺模具(查看)

蚀纹在电子电器方面的应用 

在大雪模具这些年的生产过程中，对模具的蚀纹工艺积累了无数宝贵经验；电子、电脑方面的模具蚀纹，对于大雪模具来说并不困难，常平模具镜面抛光，大雪模具工厂可以提供上万种纹理供您参考，也可以选择大雪模具工厂的研发新纹理，通过模拟工艺，享受模拟产品的外观。

 晒纹处理是指什么/罗湖模具烂纹/模具咬花加工蚀纹常识、蚀纹工艺当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品。

因此，蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。当您准备选择纹理时，可从以下几个方面考虑：1.采用该纹理的产品的类别； 2.产品外观的整体风格；3.产品的材质；4.纹理的手感；5.抗磨损性;6.光泽度；7.深度；8.时尚性；9.经济效应.

      塑胶壳做素材晒纹，用这种处理工艺来提升产品外观设计档次的做法，想必已经不陌生了。

毕竟每一家晒纹厂都有各自的纹板，所以本人也一直在寻找更全的晒纹纹板，用作后续开发新产品参考。

1，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。

2，如产品有亮物区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外观。

3，浅的晒纹咬花深度是2umm，深的晒纹咬花是3mm，可根据视觉效果与触感而定。

4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。

5，晒纹加工周期，普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，常平塑胶模具抛光，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，时间少数5天。

注射机选用

注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度，能够保证制件的正常使用。

相反，抛光，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，常平模具抛光工厂，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。

试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高20~60%。

此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。