江苏博鸿供应：喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机（自干燥机进料至排风除尘，含喷雾干燥机、鼓风机、引风机、除尘器等。不含热风加热器，甲供）
1.1、进料量：≤1500Kg/h
1.2、进料温度：50～90 出料温度：≤50
1.3、物料含水量（w）：≤41.0 % 产品含水量（w）：≤1.0 %
1.4、产品粒度：900μm试验筛 100%
250μm试验筛 ≥85%
1.5、经济热风温度：≤110 （如必须更高温度，可协商）
1.6、按空气含水量≤1.0g/m3计算气量，食品添加剂压力喷雾干燥机，脱水后循环使用。
1.7、干燥系统须完全密封，避免泄漏空气（气味）污染环境。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。江苏博鸿详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
二、江苏博鸿供应：喷雾干燥机，喷粉塔--适应物料
化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
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一、离心喷雾干燥机----技术参数和性能要求
1. 离心喷雾干燥机设备包含空压机和具有搅拌功能的浆料罐，安装后即可进料干燥用。
2. 离心喷雾干燥机设备入口温度可进行自控，出口温度也可自控，进风和出风温度误差可控制在±1℃。
3. 离心喷雾干燥型式：高速离心，可更换。
4. 喷雾干燥机室内壁和离心材质可为316L不锈钢，其他浆料和物料接触部分材料要求为不锈钢。
5. 热源方式：可选（蒸汽加热电补偿）。
6. 离心喷雾干燥机PLC程序控制，可实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、转速、料泵转速。
7.离心喷雾干燥机具有故障报警功能，控制柜设有紧急停止按钮。
二、离心喷雾干燥机---特点
●离心喷雾干燥机选用全彩色触摸LCD大屏操作和参数过程实时显示，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，全自动加手动运行模式；
●显示及可调参数丰富：进风温度、出风温度、风机转速、通针频率；
●直观人性化操作：可一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，停机操作可一键安全关机；可自由从自动状态切换至手动状态来修改参数；
●关机保护功能：关机时只需按停止键，风机停机冷却，压力喷雾干燥机，保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧；
●轻松应对黏性物料：设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥生产过程更可控。
控温准确，加热控温精度±1℃。
●进风口配置有过滤器，有效阻挡外界粉尘颗粒，保障所处理物料不受污染；
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、溶液--工艺参数
1、料液名称：溶液
2、水分蒸发量：750Kg/h
3、料液固含量：45％
4、产量：614Kg/h
5、进风温度：350℃
6、出风温度：110℃
7、加热方式：重油间接加热
8、喷雾方式：高速离心雾化
9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔
10、产品捕集方式：布袋除尘器
11、电源：三相AC：380V/50Hz
12、设备安装地点：俄罗斯
二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。
控制系统的构成和配置
1）触摸屏显示器12寸；PLC选用西门子S7-200。
2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上
显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、
频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；
也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。
3）系统工艺逻辑关系控制点：
①塔内照明控制；
②气锤控制，时间可调、自动控制；
③引风机变频控制，与送风机变频控制连锁；
④燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；
⑤油泵电机控制；
⑥变频控制，与油泵电机联锁控制；
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