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在螺旋钢管生产中，带钢偏心会引起成型不稳定，这是普遍的现象。上辊两侧压力不平衡，造成带钢向压力较大一侧移动，造成带钢跑偏的主要原因。此时可调整上辊压力，使原来压力偏小的一侧压力增大。
然后操作结构管螺旋焊管机组让带钢前后前后来回移动，使带钢慢慢回到正确的位置，结构管螺旋焊管机组厂商，再将两侧压力调至相同位置。但是这种调节方法效果慢，仅适用于跑偏小的情况。当带材跑偏较大时，可将两块比带材稍厚的铁块碾入输送机，同时降低输送压力，使上辊垫起，然后带钢通过立辊回到正确位置。
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螺旋焊管设备常用的板边处理方式有以下三种。
①剪边方式：采用圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀寿命长；剪切量可大可小。缺点是：换刀时间长；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用于厚度较小的钢管生产。
②刨边方式：这种方式一般用于采用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀方便，可实现不停车换刀。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。
③铣边方式：这是一种采用主动切削方式的板边处理方法。根据焊接工艺要求，可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有利于厚板的成型与焊接；可消除部分月牙弯；板边精度高；换刀方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀时需停车；有振动及噪声。
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结构管螺旋焊管机组出现左右偏摆如何解决?
一、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，结构管螺旋焊管机组厂家，滚轮加工对称度好。
二、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部)，装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
三、材料咬入前，应根据高频焊管机前道滚压状态，结构管螺旋焊管机组安装，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
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结构管螺旋焊管机组-太原华冶设备研究所由太原华冶设备研究所（有限公司）提供。太原华冶设备研究所（有限公司）是山西 太原 ,轧钢设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在太原华冶设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创太原华冶设备更加美好的未来。
