案例总装解决方案总装解决方案主要解决总装生产线的工艺规划，多车型混线生产管理，复杂的物流优化，数字化工厂集团，根据定单的排产计划和总装线的布局等，支持用户完成从生产装配过程分析到具体装配站点的三维可视化设计；提供对于复杂操作的三维分析；提供了完整的总装制造工程的规划、设计、管理及项目跟踪的团队协同制造环境；人机工程可以用于人工装配操作的来对操作场地和装配循环时间进行优化等；还具有用于混产规划过程、分析生产线的性能，包括产量、物流、生产线平衡、瓶颈和缓冲区大小等。总装解决方案在规划过程中考虑了多种方案的优选，减少了用于验证装配可行性的模型数量；对复杂装配干涉问题的能早期预测和消除工程风险；可用于多车型同线混装的工艺方案设计和排产计划的制定。
工业4。0的演进过程德国的“工业4。0”是以“智能制造”为发展目标，建设“数字化工厂”，云端数字化工厂，通过信息技术、广泛互联、信息交互、流程再造等一系列手段，企业数字化工厂，满足消费者差异化、定制化的需求，提高生产的活性，以及向管理者提供更佳的决策支持。美国的“第三次工业革命”提出得比较早，更多强调的还是信息化和自动化对制造业的冲击和影响。当然美国的制造业企业也对制造业的智能化趋势进行了布局和研究，比如通用电气公司提出的工业互联（IndustrialInternet）概念，其方向侧重于将机器分析、行业洞察、自动化和商业预测连接起来。
数字化工厂未来畅想与智能制造时间、效率、灵活性，数字化工厂，是当前制造业企业在激烈的市场竞争中所面临的主要问题，也是制造业经由数字化转型之路，向智能制造迈进，进而终现实工业4。0愿景所面临的三大挑战。数字化工厂解决方案，不但以其快速、和柔性化等特点为制造业企业创造价值，而且帮助制造业企业打通信息孤岛，有效实现集成与互联互通，为未来企业走向智能化奠定了良好的基础。
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