





滚塑设计优势
与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,锻铝滚塑模具,诸如如何调和侧壁厚度,铝合金滚塑模具,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
滚塑生产过程中,模具要经过无数次的开模、合模过程,还有模具法兰面的清理工作,这些都会造成模具的密封不良。然由于滚塑工艺的特殊性,滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生,其后果轻则造成产品报废,严重的有可能导致模具的损坏,严重影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决,溢出的粉料会粘附在模具上,妨碍模具的受热;掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理,还会引发火灾等安全事故。
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯在空气个受氧气的作用而缓慢降解,这个过程会由于热、紫外线和高能辐射的作用而加速。降解老化的表征是制品褪色、发脆,直至损坏。碳黑对聚乙烯有显著的光屏蔽作用,加入2%的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用寿命。除了碳黑之外,在聚乙烯中加入某些紫外线吸收剂,也能起到抗老化作用。
聚乙烯塑料导热性能差,为了使在滚塑过程中热量能够较快地传入塑料粉末颗粒的全部体积内,安徽滚塑模具,用作滚塑的聚乙烯粉末颗粒尺寸应满足一定的要求。颗粒越小,热量越容易传入,材料的温度就越容易达到其熔点。但颗粒过小时,材料则易吸湿结块,不利于在模具内的翻滚运动。在市场上买到的聚乙烯塑料往往是粒料,需要把它磨碎、过筛,铸铝滚塑模具,才能满足滚塑工艺要求。
聚乙烯是一种韧性较高的塑料,当采用通常的磨碎机加工时,其粒料会被撕拉成不利于再次进行磨碎的形状。聚乙烯粒料的粉碎需要专门的高速切碎设备。
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