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大口径法兰在生产时如何避免变形?
提高系统刚度
①合理的结构设计
(1)尽可能减少连接面的数目
(2)防止有局部低刚度环节出现
(3)应合理选择基础件、支撑件的结构和截面形状
②提高连接表面的接触刚度
(1)提高机床部件中零件间结合面的质量
(2)给机床部件以预加载荷
(3)提高工件定位基准面的精度和减小它的表面粗糙度值
③采用合理的装夹和定位方式
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大口径法兰的生产工艺
铸造法兰
离心法兰属于铸造法兰的一种,是属于精密铸造方法生产法兰,这种铸造比普通砂型铸造的组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔和等问题。
离心法兰的生产过程:①将所选原材料钢材放入中频电炉中熔炼,使钢水温度达到1600~1700℃。②将金属模具预加热到800~900℃并保持恒温。③启动离心机,将熔炼的钢水注入预热后的金属模具。④铸件自然冷却到800~900℃并保持1~10分钟。⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
优点:①铸造出的法兰毛坯形状尺寸准确。②成本比较低。③可以搞出比较复杂的外形。
缺点:①存在铸造缺陷,如气孔、裂纹、夹杂等。②铸件内部组织流线型较差。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰,法兰是一种外形呈盘状的零件,还可叫做法兰盘或者突缘,常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比,多了探伤和热处理两道工序,这是由于焊缝的存在,因此需要进行无损探伤,热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法:
1.滚轮法:
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
2.滚轧法:
滚轧法通常不用芯轴,适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法:
鼓胀法分两种方法进行:
①在管内放置橡胶,上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形,在管子的中部充入液体,靠液压将管子鼓成所需形状,波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法:
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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