直径3~20mm用孔钻。2.直径20~65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻，也可用可转位刀片交错齿深孔钻。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。复杂的深孔加工越来越具有挑战性。零件经常要求附加特征，如非常小的孔粗糙度、内室、孔径变化、轮廓、槽、螺纹和变化的孔方向。为了有效地获得这种公差小的孔，不仅需要丰富的经验和研发资源，还需要功能能力强。
石岩深孔钻加工-模具加工-模具深孔钻加工
当选择塑胶模具深孔钻的刀头时，深孔钻，刀头的品牌和制造商：不同品牌和制造商的刀头质量和性能可能存在差异。经过市场验证的制造商可以保证刀头的质量和可靠性。刀头的切削参数：切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数对刀头的寿命和加工效果有重要影响。需要根据塑胶模具的材料和加工要求，凤岗圆棒深孔钻，选择合适的切削参数。刀头的结构：刀头的结构对深孔加工的效果也有重要影响。需要考虑刀头的冷却系统、排屑槽、刀头的连接方式等因素。刀头的安装方式：刀头的安装方式对深孔加工的精度和效率也有影响。需要选择适合自己机床和加工要求的安装方式。刀头的成本：刀头的成本也是需要考虑的因素之一。需要根据加工要求和预算。总之，选择塑胶模具深孔钻的刀头时需要考虑多种因素，凤岗深孔钻产品加工，包括加工要求、材料、切削参数、结构、安装方式以及成本等。需要根据具体情况进行综合分析和选择，以确保加工质量和效率。
一般孔深在孔径的5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却，鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，凤岗镇深孔钻加工，同时冷却液容易进入。
鉆头的磨法可采用比较简单的磨法：钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，这样切屑增厚以条状排出。冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域。
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