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工字钢运用火焰切开时,应先切开腹板后再切开翼缘部分,阻止应力变成开裂。必要时应在切开前运用切开火焰对切开部位正在预热处理预热温度≥200℃。工字钢厂家建议,对切开棱角部位应正在圆弧过渡处理,圆弧半径不小于25mm,工字钢切开完毕后,应立刻采用焊接刨锤对切开部位正在轻击祛除应力处理。制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向,而裂纹方向平行于角钢长度方向,且裂纹细长,两端尖锐,故此裂纹是轧制过程产生的,在制弯后裂纹发生扩散,裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向,则裂纹是制弯过程产生的。
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针对工字钢钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,10#工字钢报价,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
通过对各规格实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
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混合孔型系统。
根据轧机和产品的特点,为充分发挥各自系统的优点,克服缺点,往往采用混合孔型系统,即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统,其他孔型采用弯腿斜轧系统;或者粗轧孔采用直轧系统,较后3~4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
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