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有机硅灌封胶(也称“ab胶”)的主要作用就是强化电子组件整体性能，提高实用性，增强抗击外来冲击，实现使用安全、增强使用寿命目的。有机硅灌封胶属于具有流动性的胶液，养生壶有机硅橡胶，正常固化后，将灰尘、潮气、水分等隔绝在外，抵挡得住高低温的变化，保护元器件稳定地工作。一旦不能正常固化，必须立刻解决。

有机硅灌封胶不固化分为内因和外因，一旦这类胶粘剂出现不固化的状况，将不能有效发挥在电子产品的防水、防潮、绝缘等作用。

灌封胶不固化的内因

溶剂型胶粘剂的粘接强度要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲和力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。

高温密封胶的选择需要考虑多个因素，包括工作温度、密封性能、耐腐蚀性、耐磨损性、固化速度等。以下是一些选择高温密封胶的建议：
1.工作温度：高温密封胶需要能够在高温环境下保持其性能，因此需要选择能够承受工作温度的高温密封胶。一般来说，高温密封胶的工作温度范围在-60℃至+300℃之间。
2.密封性能：高温密封胶需要能够有效地密封和防止泄漏。因此，需要选择具有高密封性能的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的粘附性和耐老化性。
3.耐腐蚀性：高温密封胶需要能够在各种腐蚀性环境中保持其性能。因此，需要选择具有高耐腐蚀性的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的耐酸碱性和耐盐雾性。
4.耐磨损性：高温密封胶需要能够在磨损环境中保持其性能。因此，需要选择具有高耐磨损性的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的耐冲击性和耐振动性。
5.固化速度：高温密封胶需要能够在短时间内固化，以减少工作时间和提高工作效率。因此，需要选择具有快速固化速度的高温密封胶。
总的来说，选择高温密封胶需要根据具体的应用环境和需求来确定。在选择高温密封胶时，需要综合考虑以上因素，并进行充分的试验和测试，以确保选择的高温密封胶能够满足实际应用需求。

很多客户经常会分不清导热硅胶和导热硅脂到底有什么区别，在购买时不知该如何选择?没有接触这一行的朋友相信都可能会以为导热硅胶和导热硅脂是同一种产品，有机硅橡胶公司，其实不是，虽然只相差一个字，但是差之毫厘，谬以千里，虽然导热硅胶和导热硅脂都是导热材料，但是性能还是不同的，下面我们来区分一下导热硅胶和导热硅脂的区别。

导热硅脂和导热硅胶的性能相似，制作工艺也差不多，只是在配方中加入了一种黏性物质，使其具备更好的粘接性能。

导热硅胶是一种单组份脱醇型室温固化硅橡胶，通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，家用电器有机硅橡胶，可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。具有对电子器件冷却和粘接功能。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻，从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。导热硅胶系列产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点，上海有机硅橡胶，导热硅胶产品对包括铜、铝、不锈钢等金属有良好的粘结性， 固化形式为脱醇型，对金属和非金属表面不产生腐蚀。