




连轧机是对钢管进行轧制的重要设备,177PQF连轧机组采用6机架三辊轧制,钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架,PQF连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中,需对连轧机的低速连杆进行检修,工作量很大,每更换1根连杆大约需12小时,需要6人通力配合,费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践,连轧机厂家,总结了一套连轧机低速连杆更换的方法,能够做到快速准确,省时省力。
连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合,轴向固定方式采用轴端压板固定,现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短,挠性差,在轧钢时就被剪切断裂,辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间,造成机架无法抽出。每次处理需要4人,4-6小时才能处理完成,严重时必须破坏性将轴端齿套割坏,浪费人力财力及时间。
轧机问题中为常见的应该漏油及油压不稳,造成这类问题的主要原因还是各个部件之间的螺钉松动了,所以只要拧紧螺钉就可以了。而导致油压波动的根源在于轧机液压系统中空气的混入,及时排除空气才是明智之举。
轧机除了油压有时候会出现波动之外,还有可能出现零油压的情况,这是什么原因呢?分析后发现,油泵旋转方向反了、油泵没有输出液、溢流阀阀芯卡死、油泵吸油口不畅通等因素都有可能引起零油压情况的发生,针对问题原因有针对性的采取解决措施就可以了。
普通的轧机在作业的时候,先不论轧制的产品质量如何,宁夏连轧机,可以肯定的是它对原料的要求比较高,废料是不符合其轧制要求的,所以只能浪费。自从采用连铸连轧机就不同了,因为它可以以废钢作为原料,热连轧机,它也因此成为废钢为原料的理想生产线。
在废钢熔炼后的轧钢中,选用连铸连轧机来进行钢坯轧制,由于轧机部分均采用独立动力与电气控制,因此可以一次性完成轧制工艺,从而有助于大幅提高轧钢生产效率。
连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的,采用的是新理念轧钢技术,能满足不同坯料规格的轧制。实践证明,连铸连轧机不仅轧制速度高,产品粒度细而均匀,而且单位电耗低,对原材料的材质没有太大的要求。
通过大型冶金机械工程的实践证明,连铸连轧机在连续轧制坯料中的良好应用前景;另外,热连轧机组,由于连铸连轧机轧制坯料的产量大,生产能力高,所以使得设备的维修费用以及保养费用大大降低,不仅减轻了工人的劳动强度,生产成本也有明显的降低。
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