





一、水泥彩砖配方
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,武汉彩砖厂家,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
彩砖模具的操作步骤:
一:在使用制砖机前,首先需要检查并清理回转盘的表面以免出现杂质,包括模孔内和各个运动部份上的杂物。对各个润滑点必须加足润滑油,保持它的顺利转动。再一个就是检查电气部分,看看是否有故障或者漏电情况。检查填料浓度是否合适。检查三角皮带接紧紧程度是否合适。
二:在开动制砖机时,先开动压砖机电动机,待回转盘转动正常后,开动给料电动机之后再向上部料筒加料,打开出料闸门,使料流到给料机构筒体内,此时压砖机开始工作。工作正常时,应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。当发现压砖机运转不正常时,应立即停车检查,并排除故障。
三:机器在运转时,除调节调料深度外,严禁调整和清理工作。检查电器部份的接地线,以免有漏电现象。发现机器运转有不正常现象时,应立即停止检查,并排队故障。压砖机未开动时,不准给料,以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。安全销不准随意改变材料和尺寸,以免超负荷时不起安全作用,而将主要零件损坏。因超负荷,安全销被剪断而更换新安全销时,必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。因停电停车时,应立即断开电路。
彩砖这种砖以其色彩亮丽着实风光了几年。然而近年来,由于该品种投资小,技术含量低,大家一哄而上的竞争。这样一来,厂家在用料上大打折扣,质量大幅下滑。不少的市政工程一竣工就显得暗淡陈旧,更有甚者待个一年半载就出现断裂掉皮等现象,再者彩色地砖防滑效果不好。故当下不少的彩砖厂微利经营,不少的厂家改生产所谓的透水砖,也有叫荷兰砖的,但好景也不长,因为这种砖的透水性能并不比其他铺地材料高,再说它没有纠正彩砖存在的问题,大小城市千篇一律,也出现了审美疲劳。
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