钢衬聚乙烯储罐-聚乙烯储罐-无锡格欣化工设备(查看)

　　我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：

　　1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；

　　2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，聚乙烯储罐公司，就要使用洁净水；

　　3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；

　　4、将需要进水压测试的储罐，聚乙烯储罐维修，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。

不锈钢储罐泄漏的原因：

　　1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

1 接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点；

2 充注工作由技术人员负责并统一指挥，聚乙烯储罐，由经培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥；

3 保安指挥罐车进入卸料平台，钢衬聚乙烯储罐，停车、熄火；

4 配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备；

5 由人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋；

6 开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与pe储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏；

7 将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用；

8 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。