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如何区分开不同规格的不锈钢法兰?
试验法
不锈钢法兰具有良好的耐腐蚀性,能够耐和稀,因此靠这一点就能很简单的将它与多数其它金属或合金区分开。不过在斑点试验中,高碳420和440型钢会被轻微腐蚀;有色金属遇会立刻被腐蚀;碳钢遇稀会腐蚀。
硫酸试验法
用硫酸浸泡可以区分302、304、316、317。硫酸体积浓度为20%~30%,温度为60℃~66℃,进行30分钟的磨削,再进行30分钟的钝化。将302、304不锈钢浸入溶液内,硫酸溶液体积浓度为10%,钢会被迅速腐蚀,产生大量的气泡;316和317不锈钢没有腐蚀或者腐蚀缓慢时,会在几分钟内变黑。测试在10~15分钟内不会变色,将其同时和已知成分的不锈钢进行近似比较,试验结果会。
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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别?
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,合两个管子一样焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,大口径法兰定做加工,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,大口径法兰批发定做,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。
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不锈钢法兰常见的表面处理技术:
表面镜面光亮处理
该处理方法根据法兰的复杂性以及客户需求,能采用化学抛光、机械抛光以及电化学抛光等方法实现。
表面着色处理
着色处理方法分①化学氧化着色、②电化学氧化着色、③离子沉积氧化物着色、④高温氧化着色、⑤气相裂解着色。
其中化学氧化着色是指在特定溶液里,经化学氧化形成膜的颜色;电化学着色是指在特定溶液里,经电化学氧化形成膜的颜色;离子沉积氧化物着色是指将法兰置入真空镀膜机进行真空蒸发镀;高温氧化着色是将工件浸入特定熔盐中,保持在一定的工艺参数,让工件生成一定厚度的氧化膜;气相裂解着色就比较复杂,在工业中的运用也不多。
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