球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为:酸性和自熔性两种。
球团工艺包括原料准备、生球制备和球团焙烧三大模块:
原料准备:包括原料接受、贮存、干燥和预处理等环节;
生球制备:包括配料、混合、造球和生球筛分等环节;
球团焙烧:包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却等环节。
球团生产工艺的发展
由于天然富矿日趋减少,大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉,品位易于提高;过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性,金属球团粘合剂公司,降低产量和质量;细磨精矿粉易于造球,粒度越细,成球率越高,球团矿强度也越高。综上所述原因,球团生产工艺在进入21世纪后得到发展与推广。
如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展,技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能:粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高,有利于强化高炉冶炼。

我公司产品为免烘干型粘合剂,自然情况下球团可在24小时抗达到2000牛顿以上的压力。
我公司粘合剂特点:添加量少,成型硬度高,不改变矿物品味,成球率高。
1.根据所压球团材料不同,添加量范围为百分之一到百分之三,添加量小,使用时节省了运输成本。
2.主要成分为碳水化合物,金属球团粘合剂推荐,燃烧后全部生成二氧化碳和水,无磷硫等有害物质的排放,做到了真正的清洁无污染,达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便,将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,方便快捷。
4.湿球强度较好,金属球团粘合剂,成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑,且烘干破碎率低,干球两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。
5.添加进口碳纤维材料,热强度可以达到100公斤压力不碎。
包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。
运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;严禁雨、水及其他污质沾污 。
贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。
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