在户外的施工环境中安装使用密集型母线槽的时候，我们不仅要考虑到相关的腐蚀性方面的破坏因素，聚酯薄膜分切机设备，同时对于温度气候的差异我们也是需要同时予以考虑的。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。
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密集型母线槽铝镁合金外壳
1.密集型母线槽采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳，聚酯薄膜分切机，厚度不低于2mm，具有较高的机械强度，能够从容应对各种特殊的应用条件。
2.经过喷涂处理的外壳具有的抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验。
3.铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍。
4.带有锯齿形散热片的铝合金外壳，散热面积是普通的1.5倍以上，聚酯薄膜分切机供应，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，聚酯薄膜光电分切机，整体外壳不低于50%相线的接地容量。
5.铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽造成影响。
1、 焊接：
a、 铜排焊接：
母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整，不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接：
侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面)，去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可进行镀锡处理。
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