东莞市厚街达刚机械厂
单螺杆挤出机实现了物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。
再者是单螺杆在基础上的高速,高产挤出;低温塑化,保证高质量制品的挤出;强化塑化功能,综合混炼设计,保证物料的混炼效果;的入料口设计,具有的水冷装置;增强进料功能。总而言之,单螺杆挤出机在朝着高速、、化的方向发展。
选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品,如果是普通工程塑料改性(ABS,PP,PS等),用单螺杆就可以,这样成本会低一些,再一个看量,再决定买多大的机!如75双螺杆机,用来做TPR实色材料每小时产率约为500KG ,全透明的材料约200KG每小时 做硬胶会更快一些,产率的高与低取决产品的配方和熔点!





废旧的饮料瓶回收常用方法
4、用于回收废聚酯的方法,废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此,此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质,其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分("后缩聚器(finisher)"),并在那里与新聚酯混合。在此方法中,特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的,这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。
5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯,有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯,以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒,或者首先将各类聚酯分别造 粒,然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚(SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附,在造粒机和SSP之间需要结晶步骤,由此 根据本领域现状,此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度, 然后将其冷却,当需要时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。
塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,二手双锥造粒机出售,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑料塑化过程中形成了很高的压力,台湾二手双锥造粒机,把物料压得很密实,改善了它的传热导性,有助于塑料很快熔化,同时逐渐的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,二手双锥造粒机,由于内摩擦力也产生了大量的热,150二手双锥造粒机,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐,其物理状态也经历了玻璃态--高弹态--粘流态的变化。
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