




污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
MBR
粉末活性炭(PAC)与絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能,形成体积更大、粘性更小的污泥絮体,减少了膜堵塞的机会。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到限制,影响反应器的处理能力和处理效果。水力学特性改善膜面附近料液的流体力学条件,金昌中空纤维膜供应商,如提高流体的进水流速,减少浓差极化,废水处理中空纤维膜供应商,使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中,一般均采用错流过滤的方式;而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。与死端过滤相比,错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构,提高膜间液体上升流速,使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要
帘式膜是MBR 膜的一种,是内置式膜生物反应器(MBR)的部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜,材质为聚偏氟乙烯(PVDF),内衬涤纶PET编织管,膜片中空纤维膜供应商,很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题,其号称“断丝的膜”,单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外,由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性,并加入了特种纳米材料和粘结剂,很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构,增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上,因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构,因此其水通过阻力更小,污水处理中空纤维膜供应商,通过效率更高,同等条件下,相同的膜面积,具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件,具有亲水性。采用的内曝气设计(不仅膜支架底部设有曝气管,而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管)。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗,大大提高了膜组件的抗污染性。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行,该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高,高分子链排列紧密,具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性,结合高强度与不断丝的特点,增强型PVDF中空纤维帘式膜,使用寿命更长。
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