分切机-嘉泓机械-精密双轴铝带分切机

铝箔的辊印、辊眼

辊印、辊眼主要由于轧辊引起的铝箱缺陷。

辊印是铝箔轧制时出现呈周期性排列的印痕;辊眼是铝箱表面出现的透光的呈周期性排列的小孔，有的全部透光，有的呈网状，其尺寸一般大于针、孔。

这两种缺陷最显著的特点是周期出现。

造成这两种缺陷的主要原因是:不正确的轧辊磨削;外来物损伤轧辊;来料缺陷印伤轧辊;轧辊疲劳;辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。

因为铝箱轧制辊面光洁度很高，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。

定期的清理轧机，保持轧机的清洁，保证清辊器的正常工作，定期换辊，合理的进行轧辊磨削，均是保证铝箔轧后表面均匀一致的基本条件。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，精密双轴铝带分切机，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比，因接触表面的物理性质相同，所以，研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是，两者又有差别，金属轧制中的摩擦具有下述特点：

(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形，所以内外摩擦同时存在，相互作用，内摩擦的表现形式是产生变形热，而机械运动中只有外摩擦存在。

(2)接触压力高。金属轧制时，接触面承受较高的接触压力。热轧时，接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中，一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao

(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件（温度、速度、变形程度及变形方式等）的函数。例如，摩擦应力是接触面坐标点的函数，热轧时，越靠近变形区中性面处，接触摩擦应力愈大；薄件比厚件的摩擦应力要大；高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

铝箔的运输方式有哪些，运输时应注意些什么？

铝箱的运输方式包括汽车、火车、轮船等各种交通运输工具。

在运输过程中，不准将铝箔与活性化工产品及潮湿材料混装，同时应保持车厢、船仓干爽、清洁、无污染。铝箔的装好采用封闭式车厢或船仓，也可以用敞车装运，双轴铝带分切机哪家好，但在运输过程中，一定用防雨、雪苫布盖严、捆牢，确保包装箱及铝箔产品内不会进入水、雨、雪。

中转倒装时，铝带分切机找哪家，存放在仓库内，如存放在简易库房或露天存放，必须用防雨、雪苫布盖严、捆牢，同时最下层的包装箱应垫高，垫高应不小于100mm，包装箱及井字架铝箔卷的吊运、装卸应轻拿轻放，以免损坏包装箱及铝箔。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，分切机，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW