喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥--生产要求及工艺条件：
1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；
2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，饲料添加剂压力喷雾干燥机，碳酸钙0.9~1.2g/cm3；
3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%；
4. 产品粒度：65~200目（100%通过65目）；
5. 产品温度25~35；
6. 水分蒸发量：350kg/h；
7. 蒸汽：饱和蒸汽，压力喷雾干燥机，表压0.5Mpa；
8. 空气过滤：粗效G4级、中效F8级（材质：不燃物）；
9. 空气加热方式：一级蒸汽加热＋二级电加热；
10. 雾化方式：高速离心雾化（雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆）；
11. 热风干燥方式：热风并流干燥；
12. 进风温度：200；
13. 排风温度70~110；
14. 产品分离方式：干燥塔底＋旋风分离器＋布袋除尘器；
15. 尾气除尘方式：布袋除尘器（布袋材质：拒水防油防静电）＋水膜除尘器（在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h，预留排风接口一个φ320mm）；
16. 产品收集方式：除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集，在线水分检测；
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二、喷雾干燥--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、溶液--工艺参数
1、料液名称：溶液
2、水分蒸发量：750Kg/h
3、料液固含量：45％
4、产量：614Kg/h
5、进风温度：350℃
6、出风温度：110℃
7、加热方式：重油间接加热
8、喷雾方式：高速离心雾化
9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔
10、产品捕集方式：布袋除尘器
11、电源：三相AC：380V/50Hz
12、设备安装地点：俄罗斯
二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。
控制系统的构成和配置
1）触摸屏显示器12寸；PLC选用西门子S7-200。
2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上
显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、
频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；
也可以在屏上进行电机开关，氧化硅造粒压力喷雾干燥机，自动与手动操作。
3）系统工艺逻辑关系控制点：
①塔内照明控制；
②气锤控制，时间可调、自动控制；
③引风机变频控制，食品添加剂压力喷雾干燥机，与送风机变频控制连锁；
④燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；
⑤油泵电机控制；
⑥变频控制，与油泵电机联锁控制；
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YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称： 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量： 约940Kg/h
产量： 约1000Kg/h
处理量： 约1940Kg/h
料液温度： 常温
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 重油热风炉
进风温度： 180~190℃
排风温度： 80~90℃
除尘方式： 旋风+水膜除尘器
收料方式： 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。