在静电粉末涂装中，喷塑设备生产厂家，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，南充喷塑设备，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷，喷塑设备厂，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。
{铝型材喷塑设备}{五金喷塑设备}{金属喷塑设备}
{铝材喷塑设备}{五金喷塑设备}{金属喷塑设备}
常见问题四：漆膜变色
解决办法
1. 改进前处理方法。
2. 制定适当的烘烤条件，喷塑除尘设备，净化烘烤炉。
3. 加强施工前的清理。
4. 更换质量好的粉末涂料。
常见问题五：涂膜表面有颗粒疙瘩
解决办法
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
3. 清理现场，净化空气。
4. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。
{喷塑设备生产厂家}{喷塑厂设备}{喷塑设备厂}
对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10 mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。 
