现代喷雾干燥设备-山西小型压力式喷雾干燥机

发展和分类

近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，小型压力式喷雾干燥机哪家好，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代1开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代1开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，小型压力式喷雾干燥机供应商，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

干燥机的类型

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的液体(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

   按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄。

   按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机，又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，小型压力式喷雾干燥机供应，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，例如气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、热风千燥;传导式干燥机，又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷冻干燥;辐射式干燥机，是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥，例如红外干燥;介电式干燥机，是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥，例如高频加热干燥、微波干燥。

   按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、和组合式;    按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机以及组合式干燥机等。

压力喷雾干燥优势明显

压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气，燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中，用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。

  由于分散微粒的表面大，同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换，微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部，接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中，从废气或空气中分出。

  干燥微粒在大部分悄况下呈球形，视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。

  喷雾干燥尚有其他方法，例如在真空喷雾干燥机中干燥，或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体，加热时为液体的溶液。这种溶液经加热，山西小型压力式喷雾干燥机，在冷气流中喷雾，以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。

  用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液，都可用喷雾法干燥。

  压力喷雾干燥法由于其本身的特点，和其它干燥法此较，具有许多优点，如干燥过程进行迅速，可调节和改变干燥条件，达到较高的生产率等优点。