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镀锌钢管压槽-管道质量及技术要求

管道质量要求

沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，终导致接头渗水或断裂。因此，严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的标准，山西方管，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》的规定等

2.管道技术要求

(1)管端至沟槽段的表面平整无凹凸无滚痕。

(2)沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合要求。

(3)用滚槽机对管材加工成型的沟槽不得损坏钢管镀锌层。

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热镀锌钢管焊接组件参考趋势层，底座左侧背面上方的量，当操作之前的0.5复用时？在不正确的一侧太多，会立即影响焊接绝缘层的质量； 一定要保证产品工件的安装间隙，一般在1.2~5.0mm左右，错开。 焊锡丝原材料进行精密定位焊接。严禁在同一焊接主要参数的表层上使用基础层和焊接基材层。必须清除溢出的颗粒。基层焊接：选择基层代替焊接渗入真皮层包覆金属材料，无线通道中间以上，第二应保持适度低温，避免绝缘层焊接金属材料过热 老化或开裂。

热镀锌钢管底座焊接后无裂纹、气孔、煤灰等缺陷。双层焊接：绝缘层焊接要防转，大限度地利用小电流、高焊接率和小热输入焊接，减少母材的熔深，减少焊接量稀释率 ，严格控制内层温度，让密接空珠工程施工前后的制冷。注意：严格按照焊接工艺的主要参数来识别焊接，磁吹注意延长时间，防止缩孔；焊接允许有咬边，如果焊接或打磨应填满初始焊接焊接过程。

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钢管的水洗：

1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。

2）水洗后，山西方管零售，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止钢管氧化。

3）清洗水铁盐含量标准不得超标，山西方管价格，无其他杂物，保持干净透明。

4）在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。

溶剂处理

1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。

2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。

3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。

4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。

5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。