不锈钢等离子抛光厂家-棫楦金属材料公司-常平不锈钢等离子抛光

等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，该技术可在去除不锈钢表面毛刺，同 时可达到表面镜面抛光效果。

      高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。

等离子的出现，就是在高温高压下，通过抛光剂水溶液的帮助，因在高温高压条件下，电子会脱离原子核而跑出来，不锈钢等离子抛光厂家，这样原子核就形成了一个带正电子的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以组成为等离子态，等离子态能量很大，不锈钢等离子抛光加工厂家，当这些离子在和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。速度是传统抛光设备的。

对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，不锈钢等离子抛光价格，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提，提高成品率。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，常平不锈钢等离子抛光，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。??