密集型母线的检测：
因为密集型母线自身结构特点，它的出厂检验就尤为重要，每个功能单元都必须经过严格的检验方可入库，检验不合格的产品绝i对不能入库。密集型母线除了安装空气型母线的外观检测要求进行检验外，重要的是要对每个单元进行3750V为时1min的母线i耐压测试，测试合格的产品方可入库，测试不合格的产品返回装配工序，母线槽包装设备，拆解后查出故障点和故障原因，返工处理后再次进行耐压测试，直到合格后方可入库。
动环裂纹的主要原因如下：
(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，母线槽自动检测线，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，扬州母线槽，都会使密封失去充分的润滑和冷却。
浇注式耐火母线槽。在2006—2008年期间，国内涌现出一批开始生产浇注式耐火母线槽。这种结构的母线槽初的开发原型来自于意大利和中国台湾。本来在意大利、中国台湾，这种结构的产品采用火山岩灰岩灰取材在中国大陆非常不便，因而成本不低，母线槽连接器型材，后来在中国市场上没有推广。但是，后来市场采用环氧树脂（也常用于变压器的绝缘）浇注出来的固体式母线槽，也称“浇注式耐火母线槽”。
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